智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、---性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、---规模的集成电路(asic)和表面安装技术,而使变送器具有高---性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、---性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、---规模的集成电路(asic)和表面安装技术,而使变送器具有高---性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、---性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、---规模的集成电路(asic)和表面安装技术,而使变送器具有高---性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、---性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、---规模的集成电路(asic)和表面安装技术,而使变送器具有高---性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成
汉电压力变送器型号包括hd-qwer、hd-xhbsq、hd-ylbsq、hd-l-pbsq01、hd-l-pdbsq02 等。
其它问题压力变送器出现误差的原因
1)泄露;
2)磨损损失(---适用洁净剂时);
3)液体管路中有气体(引起压头误差);
4)气体管路中存有液体(引起压头误差);
5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。
压力变送器出现误差的解决办法
1)导压管尽可能短些;
2)当测量液体或蒸汽时,导压管向连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;
3)对于气体测量时,导压管向下连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12;
4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免中间出现低点;
5)两导压管之间应保持相同温度;
6)为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大;
7)充满液体的导压管中应无气体存在;
8)当使用隔离液时,两边导压管的液体要相同;
9)采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。
欢迎咨询压力变送器厂家汉电压力变送器型号包括hd-qwer、hd-xhbsq、hd-ylbsq、hd-l-pbsq01、hd-l-pdbsq02 等。
日常维护1、检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全---。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 unf 2b),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。[1]
2、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对---设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,压力变送器厂家,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
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